立磨是一種(zhǒng)理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、幹燥、粉磨、分級輸送于一體，生産效率高，可將(jiāng)塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成(chéng)所要求的粉狀物料。 立磨在生産中具有生産效率高，節能(néng)環保、物料烘幹能(néng)力強、産品質量穩定易檢測、磨損小，利用率高等優點，但在實際生産中通常會有過(guò)度振動等生産及安全問題，下面(miàn)我們來簡單了解一下立磨的幾大關鍵零部件的功能(néng)及維護，以便更好(hǎo)的來保障立磨的安全生産。
1 、磨輥
對(duì)于立磨來說，磨輥是立磨的心髒，立磨的磨輥在設計時是傾斜的，主要有兩(liǎng)個作用：一是增大接觸面(miàn)積，提高研磨效率；二是防止大塊物料從邊緣掉落，堵塞進(jìn)風口。此外，随着研磨時間的增長(cháng)，磨輥逐漸磨損，這(zhè)時可將(jiāng)磨輥翻面(miàn)使用，延長(cháng)了使用壽命，節約成(chéng)本。
立磨由于長(cháng)期的磨損和振動，各個連接部位間隙變大，易造成(chéng)磨輥位置中心的偏移，而且會對(duì)拉力杆形成(chéng)扭彎的作用，對(duì)拉力杆産生扭矩，造成(chéng)磨機振動加劇，對(duì)液壓缸及底盤基礎造成(chéng)破壞性傷害，而且拉力杆及拉力杆螺栓容易斷裂。在日常維護中，要根據生産狀況每年至少安排一至二次計劃性檢修，主要是對(duì)磨機徑向(xiàng)系統檢測，更換磨損、老化的備件。
2、液壓張緊系統
液壓張緊系統是立磨中非常重要的設備系統之一，對(duì)立磨的穩定運行起(qǐ)到關鍵的作用，也是一個比較容易發(fā)生故障的環節，磨輥對(duì)物料所施加的巨大研磨壓力就是通過(guò)液壓系統提供的。
通常造成(chéng)液壓系統失靈的原因主要有蓄能(néng)器氮氣囊破損故障以及液壓站高壓油泵頻繁啓動故障等原因，爲保證液壓系統的正常工作，在生産中要做到以下幾點：
首先，要求液壓系統内液壓油要有較高的清潔度。以防小顆粒物體帶入液壓油中，造成(chéng)缸體劃傷、氮氣囊破損；
其次，液壓油使用過(guò)程中應每半年定期檢測和檢查油質情況，發(fā)現油液乳化變質應及時更換液壓油；
再次，要根據物料特性設定合理的研磨壓力，在正常生産情況下實際操作壓力一般應設定在最大限壓的70%～90%之間。 3、其他關鍵部件
除了磨輥和液壓張緊系統之外，立磨的安全高效生産還(hái)離不開(kāi)以下幾種(zhǒng)關鍵零部件！
選粉機可以將(jiāng)出磨物料中達到一定粒徑的顆粒及時選出，避免磨内發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，可以減少磨内物料過(guò)粉磨；提高粉磨效率。通常錐形選粉機主要用于選粗粉（常規選粉）；籠式選粉機葉輪的運動方向(xiàng)與葉片傾斜方向(xiàng)相反，加大了選粉難度，進(jìn)而提高了選粉精度，主要用于選細粉（精選粉）。
減速機是立磨安全運行的心髒，無論國(guó)内外制造商配套供貨的立磨減速機，在安裝運行前，通過(guò)着色檢測弧齒錐齒輪副齧合情況都(dōu)是必須的；設備運行半年以後(hòu)的停車檢查是十分必要的。爲确保減速機安全運行，應通過(guò)定期檢查油過(guò)濾網上雜質并配合内窺鏡檢查來了解減速機齒輪和軸承運行情況。
熱風爐的作用主要有3個：1 、降低磨機系統中空氣的含氧量來防爆；2、烘幹物料；3、增壓來處理一定濕度的物料。
防爆閥（塑料片）位于選粉機頂部，當磨粉機内壓力過(guò)大時，塑料片會自動爆開(kāi)，進(jìn)而防止磨易燃易爆物料時發(fā)生爆炸。
限位器是用來微調磨輥和磨盤距離的裝置，使兩(liǎng)者無接觸，避免工作時因布料不均産生振動導緻磨輥和磨盤接觸而損壞。