江蘇鵬飛集團采用國(guó)際先進(jìn)的輥壓破碎機+高細聯合水泥粉磨生産工藝。該項目工藝先進(jìn)、産量高、質量穩定、産能(néng)利用率高、勞動生産率高，各項經(jīng)濟技術指标及環保指标均達到中國(guó)先進(jìn)水平。主要設備：1台直徑2.6mX13m高細球磨機、1台直徑3.8mX13m高細球磨機+140-80輥壓機，以及主機配套的除塵設備等。該項目的建設滿足市場對(duì)水泥的快速需求，不造成(chéng)大的環境污染，經(jīng)濟和社會效益明顯，市場前景廣闊。

 

項目說明

該項目采用國(guó)際先進(jìn)的水泥生産工藝技術，投産後(hòu)將(jiāng)實現優質、清潔、低耗、高産， 200萬噸水泥粉磨項目廣泛推廣高科技，擁有行業先進(jìn)的技術，生産流程采用高效的擠壓聯合粉磨系統、DCS集散自動控制系統、大型布袋除塵器等先進(jìn)設備，主機設備配置規模大，質量控制手段及設施完備，質量穩定可靠，可有效保證産品品質，在生産過(guò)程中達到了能(néng)源消耗指标低，粉塵排放量小等先進(jìn)指标。自備裝卸碼頭，确保原材料裝卸及産品發(fā)貨便利快捷。水泥産品采用袋裝或散裝形式，可服務于重點工程、混凝土攪拌站、管樁廠和各類工業及民用建築工程。

 

主要工藝

1.熟料粉磨生産線的設計：石膏、旋窯熟料、石灰石經(jīng)皮帶稱計量後(hòu)，配好(hǎo)的混合料經(jīng)皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉，這(zhè)一過(guò)程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，接着混合喂入其中一台磨機，擠壓物料全部經(jīng)料餅提升機，入打散分級機，大于2.5mm的粗物料進(jìn)入穩流稱重倉，然後(hòu)與混合料一起(qǐ)進(jìn)磨機進(jìn)行擠壓，小于2.5mm的細物料則進(jìn)入另外一台磨機進(jìn)行粉磨，出磨物料與計量好(hǎo)的粉煤灰經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機，通過(guò)入選粉機輸送斜槽送入K型内循環選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，細粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成(chéng)品提升機，進(jìn)入成(chéng)品庫。出磨含塵氣體經(jīng)磨尾除塵器淨化後(hòu)由排風機排入大氣，收集的細粉入混合料提升機。 

2.礦渣粉磨生産線的設計：石膏、幹礦渣、粉煤灰經(jīng)皮帶稱計量，配好(hǎo)的混合料經(jīng)提升機送入磨機進(jìn)行粉磨，這(zhè)一過(guò)程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機，經(jīng)入選粉機輸送斜槽分兩(liǎng)部分送入K型超細專用高效選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，而水泥成(chéng)品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成(chéng)品提升機，進(jìn)入成(chéng)品庫。出磨含塵氣體作爲K型超細專用高效選粉一次風入選粉機，新鮮空氣則作爲選粉機的二、三次風入選粉機，含塵氣體經(jīng)氣箱脈沖袋式除塵器淨化後(hòu)，由排風機排入大氣。 

3.礦渣微粉和熟料粉的混合設計：在分别粉磨生産工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外，還(hái)必須注意計量要準确和攪拌混合均勻這(zhè)兩(liǎng)個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作爲計量設備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作爲混合設備，還(hái)能(néng)作爲輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成(chéng)，前者起(qǐ)穩流作用，确保給料均勻及時，後(hòu)者進(jìn)行計量，确保計量準确穩定；空氣輸送斜槽由于是采用流态化的原理輸送物料，使物料在輸送過(guò)程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。