“鵬飛”輥壓機是新型水泥節能(néng)粉磨設備，采用基于料層粉磨技術,由輥壓機、打散、分級、烘幹、選粉一體組成(chéng)粉磨系統，可與球磨機配合組成(chéng)各種(zhǒng)各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨原理的改變，輥壓機及其粉磨系統工藝技術，電耗降低50-100%，産量提高100-300%；适用于新廠或老廠的粉磨系統改造，經(jīng)過(guò)擠壓後(hòu)的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于20mm占65—85%，小顆粒的内部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大爲改善。

 

輥壓機主要特點 

◆ 輥面(miàn)技術（焊接材料、設備和焊接工藝）輥面(miàn)采用熱堆焊，耐磨層維修更爲方便。有效地減少焊接過(guò)程微裂紋的産生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，輥面(miàn)的使用壽命在8000h以上，且日常維護簡單。

◆采用航空液壓技術，使輥壓機液壓系統極其可靠。

◆輥壓機液壓系統與完備的自動控制系統相互配合可實現：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩(liǎng)輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術。

◆配套的選粉機集料餅打散、分級、烘幹于一體，具有低運行成(chéng)本、高運轉率等特點。

◆配套的自動控制系統采用模糊控制原理，配套世界著名供應商的元器件。

 

輥壓機工作原理

輥壓機通過(guò)施加巨大的壓力，在物料裡(lǐ)産生微裂紋，同時也産生大量細料的方式對(duì)水泥熟料和脆性物料進(jìn)行粉磨。

對(duì)于某些類型的喂料和最終産品，輥壓機能(néng)夠具備終粉磨的功能(néng)，取代球磨機，使粉磨效率加倍。

更常見的是PFG輥壓機與球磨機聯合工作，對(duì)物料進(jìn)行預研磨或者半終粉磨，顯著地增加整個磨機系統的産量并降低能(néng)源消耗。輥壓過(guò)的熟料喂入球磨機後(hòu)，相比較于沒(méi)有經(jīng)過(guò)輥壓機預先處理的熟料，可極大降低生産成(chéng)品水泥所需的能(néng)耗。

基于創新術，PFG輥壓機是鵬飛先進(jìn)也是有效率的工作系統之一。這(zhè)種(zhǒng)方案極具靈活性，不僅适用于新設備安裝，也适用于技改升級。

PFG輥壓機用于技術改造，能(néng)使産量增加達100%。作爲新設備安裝時，與傳統球磨機相比，它可降低能(néng)耗20-30%。

 

輥壓機設計與配置

耐磨襯

PFG的壓輥有一層堆焊處理過(guò)的耐磨襯，此耐磨襯可應用于對(duì)實心軸或熱壓配合襯套的堆焊。

已磨損的表面(miàn)可通過(guò)堆焊來複原。如果需要，損壞點的修複或整個表面(miàn)的堆焊可以在輥子不動的情況下進(jìn)行。

 

喂料控制系統

爲便于擠壓料餅的形成(chéng)，HRP輥壓機具有一個電動喂料控制門，它可以使喂料啓動平穩，并有助于調整輥壓機的産量或者能(néng)耗。當處理多種(zhǒng)類型的物料時，設置喂料控制門是有益的，但它對(duì)于形成(chéng)料餅來說卻是必須的。

 

配置選項

輥壓機可通過(guò)以下幾種(zhǒng)方式組成(chéng)粉磨系統：

作爲預磨機，輥壓機磨碎新的進(jìn)料，磨碎後(hòu)的物料随後(hòu)進(jìn)入球磨機粉磨回路。

作爲半終粉磨設備，PFG輥壓機與打散機和動态選粉機一起(qǐ)在閉路中運行。

細物料在一種(zhǒng)單艙球磨機中進(jìn)行最終研磨。在此配置中，通過(guò)利用兩(liǎng)級選粉機與球磨機一道(dào)工作，PFG輥壓機可布置得更加緊湊高效。

對(duì)于某些類型的喂料和某些最終産品來說，PFG輥壓機能(néng)夠作爲終粉磨系統來運行，無需球磨機。PFG輥壓機與兩(liǎng)級選粉機一起(qǐ)在閉路中運行，這(zhè)種(zhǒng)配置可使運行和投資成(chéng)本都(dōu)較低。