一、引言 冶金化工回轉窯、水泥回轉窯和石灰回轉窯是回轉窯的3種(zhǒng)分類。作爲一種(zhǒng)石灰窯的水泥回轉窯則是水泥熟料幹法和濕法生産線的主要建材設備。水泥窯的用途主要是煅燒水泥熟料。 二、水泥回轉窯的應用與發(fā)展1 水泥回轉窯的論述結構堅固、運轉平穩、出窯産品質量高的水泥回轉窯可以爲用戶提供先進(jìn)的高效五級旋風預熱器、立筒預熱器。水泥回轉窯的原理主要是在高溫狀态下重載交變慢速運轉，它的主要零件是附件設備、傳動裝置、支承裝置、各檔托輪等。使用水泥回轉窯需要注意設備的運行狀态、潤滑、動态檢測、大小齒輪的齧合精度、支承裝置的安裝精度等，還(hái)需要合理控制托輪的布置形式、各檔托輪承載量分配、輪帶與墊闆的間隙、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力。需要加強水泥回轉窯日常維護、整理分析數據，以保證設備的正常應用。
2 水泥回轉窯的應用之道(dào)随着社會的發(fā)展，建材、冶金、化工等行業也開(kāi)始看到回轉窯的蹤迹。而目前，我國(guó)回轉窯發(fā)展迅速，種(zhǒng)類繁多。伴随着經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展 各個國(guó)民經(jīng)濟生産部門對(duì)回轉窯的需求也將(jiāng)越來越大，應用也會越來越廣。但是我國(guó)水泥回轉窯的應用技術和裝備技術遠遠落後(hòu)于國(guó)外。随着需求的增大，科研水平的提高，我國(guó)的回轉窯自動化生産技術有了較大的飛躍。盡管如此，由于我國(guó)自動化控制水平和機械制造能(néng)力還(hái)較爲低下，我國(guó)目前的水泥回轉窯在生産工藝和設備的設計、制造方面(miàn)仍需繼續研究。     
三、水泥回轉窯健康維護
1 回轉窯設備維護之現狀每個設備都(dōu)有它的重要性，牽一發(fā)而動全身，一個設備運行的好(hǎo)壞將(jiāng)對(duì)企業的産品質量、生産效率、維護成(chéng)本等産生重要的直接影響。輕則影響産量，重則影響企業的聲譽。因此 相應企業生産的重中之重是對(duì)于水泥回轉窯設備的管理與維護工作。但是，對(duì)該設備運行的力學(xué)機理，目前國(guó)内并沒(méi)有研究清楚，也沒(méi)有系統、成(chéng)熟的技術對(duì)設備運行狀态進(jìn)行檢測和預測。當前，計劃維護與事(shì)後(hòu)維護體制是企業生産中對(duì)該設備的管理與維護普遍采用的方法，即計劃維護、狀态維護和事(shì)後(hòu)維護并存的維護體制，完善該體制可以減少在生産過(guò)程中由于維護不到位造成(chéng)的經(jīng)濟損失。
2 回轉窯健康維護之策略設備管理制度的發(fā)展方向(xiàng)是對(duì)設備管理的健康維護。因此，我們要加強對(duì)水泥回轉窯的檢測和定期維護，判斷回轉窯的運行狀态、健康狀态是否存在隐藏的威脅，以此來制定水泥回轉窯的維修計劃，并對(duì)其進(jìn)行運行狀态優化的調整。回轉窯的健康維護策略可以分爲 個部分：計劃維護（停機檢修）、狀态維護（檢修調整）及事(shì)後(hòu)維護。 四、回轉窯設備的健康狀态與調整
1 支承軸、托輪、滾圈健康狀态由托輪、托輪軸和支承軸承的托輪支承組件中的托輪加熱後(hòu)將(jiāng)會壓裝在軸上，而在兩(liǎng)端的滑動軸承上的則是軸支承。由此容易發(fā)現一般托輪軸的疲勞裂紋是出現在托輪端面(miàn)軸的高應力集中部位，因此要加強該方面(miàn)的維護，使其達到健康狀态。滾圈的作用是將(jiāng)上千噸的載荷施加于支承托輪上，它靠摩擦力與托輪之間進(jìn)行傳動，帶動托輪軸和托輪克服軸端的摩擦力矩而轉動。托輪支承則是對(duì)回轉窯筒體、耐火磚、物料、窯皮、滾圈等回轉部分的載重起(qǐ)作用，表面(miàn)疲勞破壞是托輪易出現的問題。活套在筒體上的是回轉窯滾圈，它由兩(liǎng)個托輪支撐組成(chéng)， 因此滾圈容易出現内表面(miàn)開(kāi)裂的問題。
2 水泥回轉窯的合理調整幹法和濕法兩(liǎng)種(zhǒng)是水泥回轉窯的分類。要合理調整水泥回轉窯設備，要熟悉圖紙，通過(guò)圖紙的内容進(jìn)行測量，調整，在安裝之前要做好(hǎo)一切準備。接着，要熟悉設備，明白每個設備的用途和缺點，定期進(jìn)行檢測。需要加強對(duì)技術人員的培訓，以适應需要。